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1、企业研发中心基本情况
    公司注重科技创新,2009年成立研发中心,与清华大学、天津大学和青海大学等科研院所合作,进行气相法二氧化硅、高纯硅烷气的生产工艺、设备及产品应用的研发工作。目前已取得多项国家专利。公司在国内首创了“气相法二氧化硅—秸秆焦沫制氢—三氯氢硅—硅烷气—硅橡胶—盐酸—次氯酸钠—氧氯化锆”化工工艺,使资源、产品及废弃物形成循环利用产业链,实现工艺衔接一体化、公用工程一体化和物流传输一体化,综合成本最低。
    公司成立的纳米粉体研究中心是经内蒙古自治区备案的企业技术中心,专门从事纳米粉体的制备及应用研究,为加速气相法二氧化硅生产和应用技术研发建立了可靠的平台。目前,已经获得国家实用新型专利的有2项,分别是:“生产气相二氧化硅的气固分离设备”(ZL201120556647.4)、“气相二氧化硅生产工艺燃烧反应器”(ZL200920271039.1);已经获得国家发明专利有4项,分别是:“小分子烷烃燃烧制备气相二氧化硅的方法与装置”(ZL201010148711.5)、“洁净高温气体用陶瓷过滤管制备方法”(ZL200510020891.8)、“一种超细碳化硅粉末提纯方法”(ZL200610115158.9)、“太阳能多晶硅尾气回收液相二氧化硅提纯方法”(ZL200910023906.4)。此外,已通过国家初审的发明专利有9项,分别是:“一种流化床脱酸净化装置及工艺”、“气相二氧化硅生产中HCl的回收工艺及设备”、“一种用气相法二氧化硅和微硅粉制备免烧釉料的方法”、“一种在釉料中加入微硅粉装置”、“一种用石棉尾矿制备免烧釉料的方法”、“一种纳米防冻液的配制方法”、“一种液体抽取与输送装置”、“一种用于纳米粉体行业的高效冷却除尘装置”、“一种气相法二氧化硅尾气回收的装置”。

已取得和在申请专利

名称

专利号

类型

来源

 小分子烷烃燃烧制备气相二氧化硅的方法与装置

ZL20101014711.5

发明

自主研发

 一种流化床脱酸净化装置及工艺

ZL201110280817.5

发明

自主研发

 气相二氧化硅生产中HCl的回收工艺及设备

ZL201110281365.2

发明

自主研发

 生产气相二氧化硅的气固分离设备

ZL201120556647.4

实用新型

自主研发

 气相二氧化硅生产工艺燃烧反应器

ZL200920271039.1

实用新型

自主研发

 太阳能多晶硅尾气回收液相二氧化硅提纯方法

ZL200910023906.4

发明

受让使用权

 洁净高温气体用陶瓷过滤管制备方法

ZL200510020891.8

发明

受让使用权

 一种超细碳化硅粉末提纯方法

ZL200610115158.9

发明

受让使用权

 注:另有”一种用气相法二氧化硅和微硅粉制备免烧釉料的方法”等4项发明专利和”一种液体抽取与输送装置”
     等2项实用新型专利正在申请。

2、研发中心技术创新作用及竞争能力
    为了把硅产业做大、做强,抓住市场机遇,加快公司快速发展,公司进一步完善以技术中心为核心的技术创新体系,促进企业技术创新是企业发展的基石,更是企业打造品牌的发动机,在创新过程中,公司自身通过技术中心几年来的不懈努力,积累了多年产品的研发、生产经验,同时有清华大学。复旦大学、上海交大、青海大学、辽宁化工学院等高等院校和科研院所作为技术支撑,共同开展前沿技术与课题研究,在同行业中有明显的技术储备优势和科技竞争力。
    公司秉承一贯的人才理念“融智融心,融四方人才”。高薪聘请在同行业具有多年课题研究经验的行业专家作为技术中心课题技术带头人和主要负责人。邀请专家陈鹤鸣教授作为技术中心常年顾问。公司每年派技术骨干到相应大专院校培训、进修。
    如今的盛森硅业已成为蒙东地区最具规模和影响力的二氧化硅研发与生产基地之一,在硅行业中有着举足轻重的作用。与大多数国内同行相比,公司产品的技术含量有很大的竞争优势,在与清华大学长达3年的技术交流与合作,对气相法二氧化硅产品的生产工艺和技术进行深层次挖掘和创新性研究,在研发手段上运用CAD、计算机模拟仿真设计等先进的信息化研发手段,集清华大学的技术与学术优势和公司提升了企业的科技竞争力和自主创新能力,科技水平处于国内化工产业领域的先进行列,引领硅产业走科技创新之路。
3、自主技术对行业影响和辐射
    公司技术中心与相关院校和科研院所开展了长期技术合作与交流,在产品的生产技术、工艺流程、产品标准与性能指标改进,新产品、新技术和新方法研发等方面进行了探索性的研究与开发,为公司和行业储备了一整套先进、较成熟的技术,包括:纳米二氧化硅的化学气相沉积制备方法、气相二氧化硅尾气处理工艺及处理系统、气相法二氧化硅包装技术、辅助燃烧反应器及其在气相法制备纳米二氧化硅中应用、气相法制备纳米二氧化硅的脱酸方法、有机硅生产及应用技术等。有些技术已经达到国际先进水平,在国内同行业占居领先地位。公司通过自主研发和产学研结合等方式开发气相法二氧化硅系列生产加工技术,并不断应用于企业生产,取得了非常显著的经济和社会效益。
4、企业技术中心建设情况
企业技术中心综合开发能力强弱,直接关系到企业发展步伐,公司不断加强技术中心研发能力,增强研究人员实力,添置先进的实验仪器,增加技术中心研发投入。
4.1企业研发投入
    赤峰盛森硅业科技发展有限公司在历年经营中,不断加大对技术研发、专利工艺进行投入,累计投资资金达3700万余元,针对公司纳米粉体研发中心2010年至2012年研发投入203.41万元。2013年公司投入研发费用274.88万元,占销售收入的6.9%,近三年研发投入逐年增加,2014年技术研发投入计划占当年销售收入的10%。
4.2企业技术中心建设情况
    赤峰盛森硅业科技发展有限公司技术中心自2009年4月成立后,为真正发挥技术中心在公司日后技术和产品研发上的核心作用,公司高度重视技术中心建设工作,投资1600万新建技术中心办公楼一座,占地面积为1200平方米,中心内部建立健全了规章制度,制定了岗位规范和激励机制,技术中心软硬件基础设施配套齐全,购置了实验仪器、设施103台套,建立了理化室、天平室、色谱室等,中心为科研人员配备了微机室、休息室、会议室等,在内部建立了信息平台(内部局域网)实现了信息共享,为科研人员提供了搞好科研的各种资源,同时公司为中心提供了有力的资金支持。保证了各项科研工作的顺利开展,提高了广大科研人员的工作积极性,同时也为技术交流、协作、学术讨论等提供了便利,为企业技术储备、新产品研发注入了新的活力。技术中心的软硬件设施及设备装备水平、中心人员整体技术水平和研发团队实力在国内同行业企业中居于领先地位。
4.3企业技术中心研发成果
    技术中心自成立以来,与清华大学等高等院校和科研院所进行技术合作,就生产气相法二氧化硅技术进行深入合作,完成了多项科研成果:

 

2010年—2012年科技成果转化汇总表
 

科技成果名称

成果来源

第一次转化时间

转化结果

相关成果

1

小分子烷烃燃烧制备气相二氧化硅的方法与装置

自主研发

2010.03

应用样品

专利、生产设备

2

降低气相二氧化硅尾气回收过程耗碱量的工艺

自主研发

2010.04

生产设备

生产设备

3

利用生产气相二氧化硅的余热副产热水工艺及设备

自主研发

2010.06

生产设备

生产设备

4

内加热型脱酸净化装置

自主研发

2010.12

生产设备

生产设备

5

卧式流化床脱酸净化装置的研制

自主研发

2011.05

生产设备

生产设备

6

复合流化床脱酸净化装置及工艺

自主研发

2011.09

生产装置

生产设备、
专利(申请中)

7

气相二氧化硅生产中HCl回收工艺及设备

自主研发

2011.09

生产装置

生产设备、专利

8

生产气相二氧化硅的余热副产蒸汽工艺及设备

自主研发

2011.10

生产装置

生产设备

9

生产气相二氧化硅的气固分离设备

自主研发

2011.12

生产装置

专利

10

四氯化硅高吸程抽料装置

自主研发

2012.04

生产设备

生产设备

11

耐高温、耐氯化氢及水蒸汽的胶凝材料开发

自主研发

2012.07

应用产品

产品样品

12

大负荷、高稳定性气相二氧化硅尾气回收装置

自主研发

2012.11

生产设备

生产设备

13

节能型流化床脱酸净化装置

自主研发

2012.12

生产设备

生产设备

14

310S耐热钢在脱酸净化装置中的应用

自主研发

2012.12

生产设备

生产设备

技术中心“团队”主要成员一览表
5、企业研发团队情况
5.1技术带头人
张政军:教育部长江学者特聘教授,材料科学与工程系教授、博士生导师。清华大学材料系,工学硕士、工学博士,并有日本、德国、美国等国外留学和科研经历,个人两次获得国家教委科技进步奖,国家杰出青年科学基金,发表多篇博士学位论文,是行业领域内的知名专家和高级学者,2009年8月担任赤峰盛森硅业科技发展有限公司技术带头人和首席专家,承担技术指导工作。
5.2团队介绍
在企业技术中心的专家和技术带头人的带动下,公司实行了全员性的创新工程,形成了自上而下的创新型团队。在技术革新、技术改造、技术进步等方面有了很大的突破与提升,培养出了一批技术人员充实到企业经营生产中。
该团队在公司科研攻关中不断探索形成了技术带头人加创新团队的建设模式,依靠技术带头人引领作用与团队的集体智慧,充分发挥团队在公司技术创新、发展壮大中的主力军作用和技术核心力量,不断优化人才资源配置,坚持技术创新与人才培养相结合,通过建立完善企业的科技创新人才培育制度,特别是在战略新兴产业、高新技术产业等重点领域,选拔树立一批企业的科技创新团队和技能领军人才,为企业及产业发展解决实际技术难题,并发挥示范作用,带动企业职工技能水平整体提升,形成不同层次技能人才结构合理、梯次发展的良好局面,极大提升了团队的创新实力和水平。
 
 
  职务 性别 工作/毕业院校 专业特长 职称
张政军 技术带头人 清华大学 材料科学 教授
铁生年 “中心”专家 青海大学 非金属材料 教授
魏群 “中心”专家 上海交通大学 纳米材料 教授
陈鹤鸣 “中心”专家 浙江大学 技术物理 高级工程师
沙耀武 “中心”专家 清华大学 有机化学 副教授
韩晓玲 研发部长 辽宁科技大学 化学工程 中级工程师
成光明 理化室主任 大连理工大学 化学工程与工艺 助理工程师
杨春艳 成员 郑州大学 物理化学 中级工程师
赵欣 成员 内蒙古工业大学 环境工程 助理工程师
王锡波 成员 大连理工大学 化工工艺 助理工程师
赵丽华 成员 内蒙古电子信息职业技术学院 电子信息工程 助理工程师
袁国斌 成员 内蒙古民族大学 材料化学
刘文伟 成员 内蒙古民族大学 材料化学

 
 
 
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